Каква е ролята на стружкочупача в твърдосплавната бормашина?

В света на металообработката и машинната обработка твърдосплавните свредла са незаменими инструменти. Като доставчик на твърдосплавни бормашини, имах привилегията да стана свидетел от първа ръка на еволюцията и иновациите в технологията на бормашините. Един от ключовите компоненти, които значително влияят на производителността на твърдосплавната бормашина, е стружколомачът. В този блог ще се задълбоча в ролята на стружкочупача в твърдосплавната бормашина, изследвайки неговите функции, предимства и как той допринася за цялостната ефективност на процеса на пробиване.

Разбиране на основите на твърдосплавните бормашини

Преди да се потопим в ролята на стружкочупача, нека прегледаме накратко какво представляват твърдосплавните свредла и защо са толкова популярни в индустрията. Твърдосплавните свредла са режещи инструменти, изработени от карбид, твърд и устойчив на износване материал, съставен от частици волфрамов карбид, свързани заедно с метално свързващо вещество, обикновено кобалт. Тези свредла са известни със своята висока твърдост, отлична устойчивост на топлина и превъзходна производителност на рязане, което ги прави идеални за пробиване на широка гама от материали, включително метали, пластмаси и композити.

Твърдосплавните свредла се предлагат в различни форми и размери, всяка от които е предназначена за специфични приложения. Някои често срещани видове твърдосплавни свредла включват спирални свредла, индексируеми свредла и пистолетни свредла. Независимо от вида, всички твърдосплавни свредла имат обща цел: да създават прецизни отвори в детайла с минимално усилие и максимална ефективност.

Ролята на стружкочупача

Стружкочупещото устройство е малка, но важна характеристика на твърдосплавната бормашина, която играе жизненоважна роля в процеса на пробиване. Неговата основна функция е да разбива дългите, непрекъснати стърготини, които се получават по време на пробиването, на по-малки, по-управляеми парчета. Това може да изглежда като проста задача, но има дълбоко въздействие върху производителността и дълголетието на свредлото, както и върху качеството на завършения отвор.

1. Предотвратяване на натрупването на чипове

Едно от основните предизвикателства при пробиването е справянето със стружките, които се генерират по време на процеса на рязане. Ако тези стружки не се управляват правилно, те могат да се натрупат около свредлото, причинявайки различни проблеми. Например, натрупването на стружки може да увеличи силите на рязане, което води до по-висока консумация на енергия и преждевременно износване на инструмента. Това може също да доведе до прегряване на свредлото, което може да повреди карбидните режещи ръбове и да намали живота на инструмента.

Стружкочупачката решава този проблем, като раздробява стружките на по-малки парчета, които по-лесно се евакуират от зоната на рязане. Това помага да се предотврати натрупването на стружки и гарантира, че свредлото може да продължи да реже ефективно, без да бъде възпрепятствано от стружките. В резултат на това силите на рязане се намаляват, консумацията на енергия намалява и животът на инструмента се удължава.

2. Подобряване на евакуацията на чипа

В допълнение към предотвратяването на натрупването на стружки, чупачът на стружки също така подобрява процеса на евакуация на стружки. Когато стружките се натрошат на по-малки парчета, е по-вероятно те да изтичат плавно от жлебовете на свредлото и да се отдалечат от зоната на рязане. Това е особено важно при пробиване на дълбоки дупки, където стружките трябва да бъдат отстранени от дупката, за да се предотврати запушването им на жлебовете и причиняването на залепване на свредлото.

Чрез подобряване на евакуацията на стружки, чупенето на стружки помага да се поддържа чиста зона на рязане, което намалява риска от повторно нарязване на стружки и подобрява повърхностното покритие на отвора. Той също така позволява по-високи скорости на подаване и скорости на рязане, което може значително да увеличи производителността на процеса на пробиване.

3. Подобряване на качеството на отворите

Стружколомачът също оказва положително влияние върху качеството на завършения отвор. Когато стружките се управляват правилно, свредлото може да реже по-гладко и точно, което води до отвор с по-добра точност на размерите и повърхностно покритие. Това е особено важно в приложения, където се изискват строги толеранси и висококачествени повърхностни покрития, като например в космическата и автомобилната промишленост.

В допълнение, стружколомачът помага за намаляване на риска от повторно рязане на стружки, което може да причини неравности и други дефекти по повърхността на отвора. Като произвежда по-малки, по-управляеми стружки, стружкочупачката гарантира, че стружките се отстраняват от зоната на рязане, преди да могат да причинят повреда на детайла.

4. Увеличаване на живота на инструмента

И накрая, стружколомачът играе решаваща роля за увеличаване на живота на инструмента на твърдосплавното свредло. Чрез предотвратяване на натрупването на стружки, подобряване на евакуацията на стружки и подобряване на качеството на отвора, чупачът на стружки намалява напрежението и износването на свредлото, което спомага за удължаване на живота му. Това означава, че свредлото може да се използва за по-дълъг период от време, преди да се наложи да бъде заменено, което може да доведе до значителни икономии на разходи за потребителя.

Различни видове стружколомачи

Има няколко различни вида стружколомачи, които могат да се използват на твърдосплавни бормашини, всеки със собствен уникален дизайн и характеристики. Някои често срещани типове чипове включват:

1. Стружкочупачи тип жлеб

Стружкочупачите с жлебове са най-разпространеният тип стружкочупачи, използвани при твърдосплавни бормашини. Те се състоят от поредица от жлебове или жлебове, които се обработват в режещия ръб на свредлото. Тези канали действат като бариери, които раздробяват стружките на по-малки парчета, докато се формират.

Чупещите стружки от тип жлеб са сравнително лесни и евтини за производство и са ефективни при чупене на стружки в широка гама от материали. Те обаче може да не са подходящи за всички приложения, тъй като понякога могат да доведат до улавяне на стружките в жлебовете, което може да намали ефективността на евакуацията на стружките.

2. Стъпкови чупки

Стъпковите стружкочупачи са друг популярен тип стружкочупачи, използвани при твърдосплавни бормашини. Те се състоят от серия от стъпала или издатини, които се обработват в режещия ръб на свредлото. Тези стъпки действат като бариери, които разбиват чипса на по-малки парчета, докато се формират.

Стъпковите стружкочупачи са по-ефективни при чупене на стружки, отколкото стружкочупвачите с канали, особено при материали, които произвеждат дълги, непрекъснати стружки. Те също така осигуряват по-добра евакуация на стружките, тъй като има по-малка вероятност чиповете да се заклещят в стъпалата. Те обаче са по-сложни и скъпи за производство от стружколомачките с жлеб.

3. Вълнови стружколомачи

Вълнообразните стружкочупачи са сравнително нов тип стружкочупачи, които набират популярност в индустрията. Те се състоят от поредица от вълни или вълни, които се обработват в режещия ръб на свредлото. Тези вълни действат като бариери, които разбиват чиповете на по-малки парчета, докато се формират.

Вълнообразните стружкочупачи са много ефективни при чупене на стружки в широка гама от материали и осигуряват отлична евакуация на стружки. Те също така са по-устойчиви на износване от стружколомачките с жлеб и степен, което спомага за удължаване на живота на инструмента. Те обаче са по-сложни и скъпи за производство от другите видове стружколечи.

Заключение

В заключение, стружколомачът е критичен компонент на твърдосплавно свредло, който играе жизненоважна роля в процеса на пробиване. Чрез раздробяването на стружките на по-малки парчета, стружкочупачката помага да се предотврати натрупването на стружки, да се подобри евакуацията на стружки, да се подобри качеството на отворите и да се увеличи живота на инструмента. Като доставчик на твърдосплавни бормашини разбирам важността на използването на висококачествени стружкочупачи в нашите продукти, за да гарантираме, че нашите клиенти получават възможно най-добрата производителност и стойност.

Ако сте на пазара за твърдосплавни свредла, препоръчвам ви да разгледате нашата гама от продукти, която включва13/19/25 бр Спирална бормашина с права дръжка с желязна кутия,Напълно шлайфана бормашина с морзова конусна опашка HSS, и13/19/25 бр Спирална бормашина с права дръжка с пластмасова кутия. Нашите свредла са проектирани с най-новата технология за разбиване на стружки, за да осигурят превъзходна производителност на рязане и дълъг живот на инструмента. Независимо дали сте професионален машинист или ентусиаст „Направи си сам“, ние имаме подходящата бормашина за вашите нужди.

Ако имате някакви въпроси или искате да обсъдим вашите специфични изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите твърдосплавни свредла за вашето приложение и да ви предоставим подкрепата и експертния опит, от който се нуждаете, за да свършите работата правилно.

Референции

• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технология. Пиърсън Прентис Хол.
• Trent, EM, & Wright, PK (2000). Рязане на метал. Бътъруърт-Хайнеман.
• Шоу, МС (2005). Принципи на рязане на метал. Oxford University Press.