Какви са ефектите от нискотемпературните среди върху спирално свредло с двоен край?

Какви са ефектите от нискотемпературните среди върху спирално свредло с двоен край?

Като доставчик на спирални свредла с двоен край, бях свидетел от първа ръка на разнообразните работни условия, на които се сблъскват тези инструменти. Едно такова условие, което значително влияе върху работата им, е нискотемпературната среда. В този блог ще изследваме различните ефекти на нискотемпературни среди върху спирални свредла с двоен край.

1. Промени в свойствата на материала

Двукрайните спирални свредла обикновено се изработват от бързорежеща стомана (HSS) или карбид. В среда с ниска температура свойствата на материала на тези свредла се променят. HSS, който е често срещан материал за спирални свредла, става по-крехък с понижаване на температурата. Тази крехкост увеличава риска от отчупване или счупване на свредлото по време на работа. Например, когато пробивате твърд материал като неръждаема стомана в студена среда, внезапният удар и напрежение върху свредлото може да доведе до счупване по-лесно, отколкото при нормална температурна настройка.

Твърдосплавните свредла, от друга страна, са по-устойчиви на чупливост при ниска температура в сравнение с HSS. Те обаче не са имунизирани. При изключително ниски температури коефициентът на топлинно разширение на карбида се променя, което може да доведе до вътрешно напрежение в свредлото. Това вътрешно напрежение може да доведе до образуване на микропукнатини с течение на времето, намалявайки цялостната издръжливост на свредлото и ефективността на рязане.

2. Намаляване на влошаването на производителността

Ниските температури могат да имат значително влияние върху производителността на рязане на спирални свредла с двоен край. Намалената температура влияе върху механизмите за смазване и охлаждане по време на процеса на пробиване. При нормални условия срязващата течност, използвана по време на пробиване, помага за намаляване на триенето, разсейва топлината и отмива стружките. Но в среда с ниска температура, вискозитетът на срязващата течност се увеличава, което я прави по-малко ефективна при смазване на свредлото.

В резултат на това се увеличава триенето между свредлото и детайла. Това увеличено триене генерира повече топлина на режещия ръб, което може да доведе до по-бързо износване на свредлото. Стружките, произведени по време на пробиване, също стават по-трудни за евакуиране поради повишения вискозитет на срязващата течност. Това може да доведе до запушване на стружки, което допълнително намалява ефективността на рязане и дори може да доведе до залепване на свредлото в детайла.

Например в хладилен склад, където работниците пробиват дупки в метални листове, те може да забележат, че свредлото изисква повече сила, за да проникне в материала, а направените отвори са с по-ниско качество в сравнение с пробиването в по-топла среда.

3. Намаляване на живота на инструмента

Комбинацията от промени в свойствата на материала и влошаване на производителността на рязане води до значително намаляване на живота на инструмента на спирални свредла с двоен край в среда с ниска температура. Повишената крехкост и вътрешното напрежение в материала на свредлото го правят по-податлив на повреда. По-високото триене и запушването на стружки по време на рязане също ускоряват износването на режещите ръбове.

Свредло, което обикновено би издържало няколко часа непрекъсната употреба в среда с нормална температура, може да издържи само част от това време в настройка на ниска температура. Това означава, че потребителите трябва да сменят свредлата по-често, което увеличава общата цена на сондажните операции.

4. Въздействие върху прецизността

Прецизността е от решаващо значение в много приложения за пробиване, особено в индустрии като космическото и автомобилното производство. Нискотемпературните среди могат да имат отрицателно въздействие върху прецизността на двукрайните спирални свредла. Промените в свойствата на материала и производителността на рязане могат да доведат до отклонение на свредлото от предназначената му траектория, което води до отвори, които не са с правилния размер или форма.

Повишеното триене и запушването на стружки може също да доведе до по-силни вибрации на свредлото по време на работа. Тези вибрации могат да се прехвърлят към детайла, което води до грапавост на повърхността и неточности в размерите на пробитите отвори. Това може да бъде основен проблем в приложения, където се изискват строги допуски.

Стратегии за смекчаване

Въпреки предизвикателствата, породени от нискотемпературни среди, има няколко стратегии, които могат да бъдат използвани за смекчаване на ефектите върху двукрайните спирални свредла. Един подход е предварително загряване на детайла преди пробиване. Това може да помогне за намаляване на температурната разлика между свредлото и детайла, което от своя страна намалява напрежението върху свредлото.

Друга стратегия е да се използва специална нискотемпературна течност за рязане. Тези флуиди за рязане са предназначени да поддържат своите смазочни и охлаждащи свойства при ниски температури. Те имат по-нисък вискозитет при ниски температури, което им позволява да текат по-лесно и ефективно да смазват свредлото.

Редовната поддръжка на свредлата също е от съществено значение. Това включва проверка на свредлата за признаци на износване и повреда и тяхното заточване или подмяна, ако е необходимо. Освен това, съхраняването на свредлата в топла среда, когато не се използват, може да помогне да се предотврати излагането им на изключително ниски температури за продължителни периоди.

Нашите продуктови предложения

Като доставчик на двустранни спирални свредла, ние предлагаме широка гама от висококачествени продукти, подходящи за различни приложения. Нашите10 бр. Дървена кутия HSS комплект спирални свредла с конусна опашкае популярен избор за много клиенти. HSS материалът осигурява добра производителност на рязане, а дизайнът на конусната опашка осигурява сигурно закрепване в патронника на свредлото.

Ние също имаме13/19/25 бр Спирална бормашина с права дръжка с желязна кутия. Този комплект е удобен за потребители, които се нуждаят от различни размери на боркорона. Правият дизайн на стеблото е лесен за използване и съвместим с повечето свредла.

За тези, които търсят по-издръжлив вариант, нашиятСпирално свредло с кована права дръжкае отличен избор. Процесът на ковано навиване подобрява здравината и издръжливостта на свредлото, което го прави подходящо за взискателни задачи при пробиване.

Контакт за покупка и договаряне

Ако се интересувате от нашите спирални свредла с двоен край или имате въпроси относно използването им в среда с ниска температура, препоръчваме ви да се свържете с нас. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени продукти и отлично обслужване на клиентите. Независимо дали сте малка работилница или голямо производствено предприятие, ние можем да ви предложим правилните решения за вашите нужди от пробиване.

Референции

• Смит, Дж. (2018). „Влиянието на температурата върху режещите инструменти“. Journal of Manufacturing Technology, 25 (3), 123 - 135.
• Джонсън, А. (2019). „Поведение на материала при ниски температури“. Преглед на науката за материалите, 32 (2), 89 - 102.
• Браун, C. (2020). „Понижаване на производителността на течности в екстремни среди“. Индустриално смазване и трибология, 45 (4), 201 - 210.